Materiale composto per il 50% da fibre di scarti tessili riciclati, come vecchi jeans, abiti militari, lino, canapa e sacchi di caffè in juta, legate con un legante biologico a base di residui di fecola di patate. Le fibre vengono prima sminuzzate e poi cardate per ottenere feltro. Il feltro viene infine pressato con il legante biodegradabile fino a ottenere un'impiallacciatura rigida. Trova impiego nella realizzazione di arredi o rivestimenti.

Materiale realizzato con una combinazione di granuli di sughero naturale e materie prime termoplastiche come TPE, PP, EVA. Può essere lavorato con i tipici metodi di lavorazione termoplastica come lo stampaggio a iniezione, l'estrusione o la termoformatura. La sua consistenza antiscivolo lo rendono ideale nella realizzazione di manici e impugnature per le attrezzature sportive, gli utensili o gli articoli per la casa.

Materiale realizzato al 100% in lana di pecora olandese grezza e naturale, priva di additivi come coloranti o microplastiche, è 100% biodegradabile e di origine biologica. La lana ha una fibra resistente e durevole, il che la rende un'alternativa ai materiali sintetici utilizzati per l'imbottitura di cuscini, piumoni e mobili. Le fibre vengono fornite in un mix di diverse razze e vendute in balle.

Polimero al 100% di origine biologica e biodegradabile, costituito da PHA ottenuto tramite fermentazione batterica. Specificamente progettato per sostituire materiali petrolchimici non biodegradabili come PP e ABS nella realizzazione di beni di consumo durevoli, è compatibile con le macchine per stampaggio a iniezione convenzionali.

Materiale realizzato con rifiuti di polistirene riciclato post-consumo proveniente da porte di frigoriferi, grucce e vasetti di yogurt, e riciclato pre-consumo, ottenuto da scarti industriali. Grazie ad una tecnica di solco unica realizzata utilizzando una macchina CNC ed una fresa a testa sferica, le scanalature permettono al pannello di diventare flessibile asportando materiale, presentandosi malleabile senza compromettere estetica o forza. Adattabile a tutte le forme può essere avvitato, incollato o installato con graffette o chiodi.

Materiale realizzato al 100% con ingredienti derivati da piante rigenerative disponibili in abbondanza a livello globale come cellulosa e amidi, fibre naturali e resine di origine vegetale. Il 10% è costituito da tessuti e cellulosa riciclati. Soddisfa gli standard ISO globali in termini di resistenza all'abrasione, flessibilità e solidità del colore. Caratterizzato da un'estetica personalizzabile, trova impiego come alternativa alla pelle nella realizzazione di calzature, accessori, moda, arredamento e automotive.

Materiale realizzato al 100% in polistirene riciclato post-consumo proveniente dalle bobine industriali di colore bianco. Trova impiego nella realizzazione di superfici e piano lavoro in ambienti interni.

Materiale costituito da una miscela di lana riciclata pre-consumo, ottenuta dagli scarti di produzione, lino e poliammide riciclata. Trova impiego nella realizzazione di tappezzeria per il rivestimento di arredi imbottiti e pannelli.

Elastomero termoplastico di origine biologica, ottenuto da fonti vegetali semplici e facilmente reperibili, come semi di ricino, oli e polisaccaridi. Si tratta di una composizione unica che include materie prime e modificatori naturali legati a un polimero biodegradabile. Certificato con un contenuto di origine biologica dal 50 all'85%. Può essere utilizzato per la produzione di beni di consumo durevoli tramite stampaggio a iniezione, estrusione e stampa 3D utilizzando filamenti o pellet.

Carta realizzata al 70% in fibre di agave ed al 30% in cotone.  Il materiale non contiene sbiancanti ottici, è privo di acidi e lignina, e soddisfa i requisiti più severi in termini di resistenza all'invecchiamento. Trova impiego nella stampa a getto d'inchiostro, per la riproduzione fotografica, arte digitale, stampe, mostre, album e biglietti d'auguri.

Materiale realizzato al 100% in nylon riciclato post-consumo o al 100% in polietilene ad alta densità riciclato post consumo, ricavato da reti da pesca scartate. Le reti vengono selezionate, pulite, sminuzzate e imballate, prima di essere avviate al riciclaggio. A seconda del materiale (HDPE o nylon), le reti saranno sottoposte a un processo basato sul riciclaggio meccanico o sulla depolimerizzazione per creare pellet. Attraverso un programma di recupero delle reti attivo in otto paesi, i pescatori locali vengono incentivati a riconsegnare le reti a fine vita, per avviarle a riciclaggio prima che possano potenzialmente finire nell'ambiente. Il materiale è completamente tracciabile e l'intero processo dalla raccolta al riciclaggio è verificato da terze parti. Viene utilizzato per realizzare tessuti, capi d'abbigliamento, tese per cappelli e beni durevoli.

Materiale realizzato con ingredienti rinnovabili e privi di petrolio, costituito da un biopolimero estratto da alghe ed una soluzione acquosa proprietaria. Le alghe vengono raccolte e subiscono un processo di estrazione che separa il biopolimero per diventare la base delle fibre. Attraverso un processo di filatura a umido le catene polimeriche iniziano a collegarsi, formando migliaia di filamenti sottili. Questi filamenti vengono estrusi in una soluzione acquosa e allungati per allineare la loro struttura interna. Una serie di bagni successivi risciacquano e applicano la finitura ai filamenti prima dell'asciugatura e dell'avvolgimento. Il materiale risultante viene quindi trasformato in una fibra discontinua pronta per iniziare il processo di filatura del filato. Una volta formata la fibra di base, il materiale può essere combinato con altre fibre sostenibili, come cotone o canapa. Trova impiego ovunque i filati e i tessuti abbiano un'applicazione, nell'industria della moda, con applicazioni in indumenti e accessori, ed in altri settori come l'arredamento per la casa, gli interni e l'automotive.

Materiale in lastre bio-based, realizzato con sottoprodotti agricoli come le fibre vegetali delle piante di pepe, canapa e lino. Le fibre sono incollate con un adesivo sicuro per la qualità dell'aria interna. Progettato per applicazioni interne, trova impiego come rivestimenti per pareti e finiture per mobili.

Tessuto realizzato al 70% in poliamide riciclata, proveniente da scarti di produzione, reti da pesca e tappeti riciclati. Unita al 17% di lana vergine e 13% di fibre di faggio bianco, che conferiscono al prodotto proprietà di ritardante di fiamma. Trova impiego nella realizzazione di tappezzeria in ambianti domestici.

Filamento realizzato al 100% in PET riciclato, composto al 50% da PET-G/PET multistrato riciclato post-consumo industriale e al 50% da PET ottenuto da rifiuti oceanici. Caratterizzato da un'aspetto trasparente, trova impiego nella realizzazione di oggetti di interior design come paralumi o vasi.

Materiale realizzato con gli scarti delle piante di banana, precisamente il gambo della pianta che viene tagliato per lasciare spazio a una nuova crescita a seguito della raccolta. Le fibre di cellulosa vengono estratte ed ammorbidite per poter essere successivamente tessute. Trova impiego come tessuto non tessuto, filati o tessuti per il settore dell'architettura, il fashion e l'automotive.

Materiale realizzato al 100% in polpa di abaca, che viene modellata da blocchi intagliati a mano, essiccata lentamente e fustellata per ottenere dimensioni uniformi. Trova impiego come piastrella di rivestimento in ambienti interni.

Materiale 100% biobased, realizzato con lattice naturale certificato per una gestione forestale sostenibile, fibre di cellulosa rigenerate certificate FSC e funghi. Viene utilizzato solamente il corpo fruttifero del fungo che generalmente viene scartato e non è adatto alla catena alimentare. I funghi essiccati vengono polverizzati e inclusi nella formulazione nel materiale. leganti polimerici naturali Il materiale soddisfa le proprietà fisiche richieste dall'industria delle calzature e degli accessori, come la sensazione al tatto, la morbidezza, la durata e la traspirabilità.

Tessuto realizzato al 100% in poliestere riciclato ricavato interamente da rifiuti tessili. Offre lo stesso livello di prestazioni del poliestere vergine ed è riciclabile. Trova impiego come rivestimento della realizzazione di arredi.

Carta di nuova generazione che esalta i risultati di stampa rendendoli simili ad una carta patinata matt. Realizzata al 100% fibre di cellulosa riciclate e certificate, la sua speciale pigmentazione la rende particolarmente adatta alla stampa di immagini. Trova impiego nella realizzazione di stampe grafiche o cataloghi.

Mattone realizzato in calce e canapa alleggerito con forature al suo interno. Caratterizzato da un'intrinseca e naturale igroregolazione, trova impiego nella realizzazione di murature con proprietà isolanti termiche ed acustiche.

Materiale ottenuto dai cascami in seta naturale, ovvero l'insieme di residui che si accumulano nel corso delle lavorazioni principali alle quali sono sottoposte le varie materie prime di seta. Ovvero tutte quelle fibre di seta che non si prestano, per ragioni di tecnologia produttiva, ad essere lavorate all’interno del sistema della filanda al fine di ottenere un filato di seta continuo. Trovano impiego nella realizzazione di fibre.

Pannello truciolare realizzato al 100% in legno riciclato post-consumo. Il legno viene lavorato e setacciato per ottenere trucioli di granulometria fine e molto fine, successivamente vengono uniti collanti e resine a basso contenuto di formaldeide. Trova impiego nella realizzazione di arredi.

Materiale al 100% di origine organica, a base di resina di pino raccolta a mano e coprodotti della foresta delle Landes. L'estrazione della resina prevede un approccio rispettoso dell'albero e del suo ecosistema, mentre i prodotti forestale come aghi di pino, segatura, corteccia o pigne, vengono recuperati da scarti non riciclati di segherie, industrie e laboratori locali. I coprodotti raccolti vengono frantumati e poi essiccati utilizzando processi a basse emissioni di carbonio per trasformarli in polvere o scaglie. Successivamente viene aggiunta la resina di pino. La sua composizione consente l'essiccazione all'aria aperta e può essere modellata mediante colata e stampaggio a termocompressione. E' destinato ai settori dell'arredamento e della decorazione.

Fibra realizzata dalla valorizzazione dei sottoprodotti delle foglie di ananas, che vengono trasformate in tessuti. Le foglie vengono spazzolate per rimuovere le impurità, quindi tagliate alla lunghezza desiderata per un'ulteriore raffinazione. Segue una pre-apertura per allentarne la struttura, seguita dalla sgommatura per eliminare i residui naturali, ottenendo fibre più pulite, pronte per la filatura. Tramite una macchina cardatrice, vengono infine trasformate in fibre lunghe di alta qualità, lisce, bianche naturali e ad alta resistenza meccanica. Trova impiego nella realizzazione di filati e tessuti per l'abbigliamento.